Shredder-Anwendung 1200 kW Motor
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Shredder-Anwendung 1200 kW Motor

Zu den Hauptmerkmalen des 1200-kW-Motors für Schredderanwendungen gehören hohe Effizienz, Stabilität, Langlebigkeit und starke Anpassungsfähigkeit. Diese Art von Motoren ist für die Verarbeitung großer Mengen an Metallmaterialien wie Aluminium und Stahl ausgelegt und erfordert daher eine hohe Effizienz und Stabilität, um reibungslose Produktionsprozesse zu gewährleisten. Aufgrund der hohen Haltbarkeitsanforderungen der Metallmaterialverarbeitung für Motoren verwenden diese Motoren außerdem normalerweise hochwertige Materialien und fortschrittliche Technologie, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.
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Beschreibung

Technische Parameter

 

Kurze Einleitung
 

 

●In der aktuellen industriellen Entwicklung sind Schredder in verschiedenen Industriebereichen aufgetaucht, am häufigsten in Stahlwerken und Aluminiumwerken. Der Schredder gehört zu Hochleistungsgeräten, und es gibt entsprechende Leistungsanforderungen für die Anwendung des 1200-kW-Motors, der seinen Betrieb antreibt.

 

● Insbesondere die in Stahl- und Aluminiumwerken verwendeten Zerkleinerer werden typischerweise von Gleichstrommotoren angetrieben, die über die folgenden Eigenschaften verfügen.

 

●Effizienz

Das Motordesign ist effizient und kann viel Leistung liefern, sodass der Schredder auch bei der Verarbeitung großer Mengen metallischer Materialien eine hohe Effizienz aufrechterhalten kann.

 

●Stabilität

Der Motor läuft stabil und kann auch in Arbeitsumgebungen mit hoher Belastung über einen längeren Zeitraum eine stabile Leistung aufrechterhalten, wodurch die Ausfallrate gesenkt wird.

 

●Haltbarkeit

Der Motor nutzt hochwertige Materialien und fortschrittliche Technologie, um auch in rauen Arbeitsumgebungen einen dauerhaft stabilen Betrieb zu gewährleisten.

 

●Anpassungsfähigkeit

Der 1200-kW-Motor für Schredderanwendungen weist normalerweise eine hohe Anpassungsfähigkeit auf und kann sich an unterschiedliche Arbeitsumgebungen und Materialeigenschaften anpassen, um den vielfältigen Produktionsanforderungen von Stahlwerken und Aluminiumfabriken gerecht zu werden.

 

●Für diese Schredderanwendung werden Gleichstrommotoren verwendet, deren Baugröße zwischen 315 und 710 variieren kann, deren Leistung zwischen 200 und 2000 kW liegt und die entweder durch Luft oder Wasser gekühlt werden können.

 

●Die Einbaumaße, Leistung und technischen Anforderungen dieses Serienmotors entsprechen vollständig den entsprechenden Bestimmungen von JB/T9577 „Technische Bedingungen für mittelgroße Gleichstrommotoren der Z-Serie“ und GB/T755 „Nennleistung und Leistung rotierender elektrischer Maschinen“.

 

●Die Vibration des Motors entspricht den Bestimmungen der zentralen Norm GB10068 „Mechanische Vibration, Vibrationsmessung, -bewertung und -grenzwerte für Motoren mit einer Wellenmittenhöhe von 56 mm und mehr“.

 

● Der Motorgeräuschpegel entspricht den Bestimmungen der Norm GB/T10069.3 „Methoden und Grenzwerte zur Geräuschbestimmung rotierender elektrischer Maschinen“.

 

Technische Spezifikationen
 

 

Typ Schwerlastausrüstung und Industrie
UMGEBUNGSTEMP -15~+40 Grad C
Höhe Max.1000m
Anwendung Kunststoffindustrie, Zuckerfabrik, Stahlwerk, Walzwerk, Papierfabrik, Zementwerk, Textilfabrik, Gummiwerk, Aluminiumwerk usw.
Rahmengröße 315~710
Ausgabe 50 kW bis 2800 kW
Ankerspannung 220/330/440/550/660/750/850/950V
Feldspannung 180/220/310V
Erregung September
Bewerten Sie die Geschwindigkeit 100-1800U/min
Montage IMB3, IMB35, IMV1
Isolationsklasse F, H
Arbeitspflicht S1,S3,S5,S6
Kühlmethode IC06, IC17, IC37, IC86W
Schutzart IP21S, IP23, IP44
Encoder/Tachogenerator Nach Kundenwunsch
Standard GB/T755 und IEC 60034-1

 

 

Notiz
 

 

Aufgrund besonderer Umgebungsbedingungen und Höhenlagen müssen die Motormodelle neu berechnet und von Ingenieuren bestätigt werden.

01

Ein Gebläse/Kühler kann erforderlich sein oder nicht und wird entsprechend den Kundenanforderungen gefertigt.

02

Der Gebläse kann je nach Kundenwunsch auf der DE- oder NDE-Seite montiert werden. Normalerweise ist dies auf der DE-Seite.

03

Für feucht-tropische Umgebungen produzieren wir einen Motor mit Sonderanfertigung und kennzeichnen ihn nach dem Modellcode mit „TH“.

04

 

Produktionsübersicht
 
55 brush rod

Bürstenstange

Die Bedeutung der Bürstenstange liegt in ihrer Rolle als Schlüsselkomponente im Motor des 1200-kW-Schreddermotors, der für die Stromleitung zwischen rotierenden und stationären Teilen verantwortlich ist. Sie verbindet den Stromkreis zwischen der Stromquelle und dem Elektromotor und kommt durch Reibung mit rotierenden Teilen (wie Bürsten) in Kontakt, wodurch elektrische Energie in mechanische Energie oder mechanische Energie in elektrische Energie umgewandelt wird.

55 carbon brush

Kohlebürste

Kohlebürsten sind ein sehr wichtiger Bestandteil von Gleichstrommotoren. Im Allgemeinen beträgt die Lebensdauer von Kohlebürsten höherer Qualität etwa 1000 Stunden, während die Lebensdauer von Kohlebürsten mittlerer Qualität bis zu 500-800 Stunden betragen kann und die Lebensdauer von Bürsten niedrigerer Qualität etwa 200-300 Stunden beträgt. Bei seltener Verwendung und in einer trockenen und leicht kühlbaren Umgebung kann die Lebensdauer auf über 1300 Stunden erhöht werden.

55 encoder

Encoder

Während des Betriebs eines 1200-kW-Motors für die Schredderanwendung wird ein Encoder als vorderes Messelement verwendet, um Parameter wie Strom, Geschwindigkeit und relative Position der Welle in Umfangsrichtung in Echtzeit zu überwachen, den Status des Motorkörpers und der gezogenen Ausrüstung zu bestimmen und den Betriebsstatus des Motors und der Ausrüstung in Echtzeit zu steuern, wodurch viele spezifische Funktionen wie Servo- und Geschwindigkeitsregelung erreicht werden.

55 metal gland

Metallverschraubung

Metall-Verschraubungsköpfe werden normalerweise aus Messing oder Edelstahl hergestellt, die gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit aufweisen und sich an verschiedene raue Arbeitsumgebungen anpassen können. Aufgrund ihrer Eigenschaften werden Metall-Verschraubungsköpfe häufig in der Elektrotechnik, der Schifffahrt, der Petrochemie und anderen Bereichen eingesetzt, insbesondere an Orten, an denen ein elektrischer Explosionsschutz erforderlich ist.

 

Abmessungen und Teilenummern
 

 

55 0

55 1

55 2

55 3

55 4

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